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压铸模具的设计规范之灌点及流道系统
发布时间:2017-03-23   来源:   作者:   人气:

  1.压铸模具的设计规范中流道设计不可有直角转弯现象,应以圆弧改变方向.
  
  2.流道大小,以成品重量,进料点数量及流道长度为考量依据.
  
  3.流道断面形状采用梯形结构,宽厚比一般为3:1~1,底部倒R1~3,侧面单边做5~10°,以利脱模.灌口、分流子的斜度根据成品重量,流道大小而定,一般为5~10°.
  
  4.流道系统以流动平衡为优先考量.对于一些肉厚较大,靠破,形状较多等不易充填的部分,须增加GATE或流道尺寸.对于侧面进料的产品,如中间有靠破部分,须采用搭接促进淌流,并选在易于充填产品的地方.

 

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  5.流道,灌点尺寸位置需经由模流分析决定,当无模流分析时,由小尺寸做起.模具图面需有进料点放大图,并详细标示尺寸.
  
  6.流道末端,GATE对面,大的靠破处及模流分析不易填饱的部分尽可能增加冷料井,冷料井要有1~3mm的缓冲区.冷料井有半圆形和梯形的形状.
  
  7.进料点应选在有利於冲填、流程较短、不会对型芯产生直接冲击的地方。
  
  想了解更多关于塑件注塑成型的资讯请关注: 《压铸模具的设计规范之公模与母模》
  
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